Fördjupad analys av utformningen av värmespridningskanalen för det inre hålet grunt spårvridverktygshållaren

Under skärningsprocessen kommer friktionen mellan verktyget och arbetsstycket att generera en stor mängd skärvärme. Om denna värme inte kan spridas i tid, kommer det att få verktygstemperaturen att stiga, vilket kommer att orsaka verktygsslitage, deformation eller till och med brott, allvarligt påverkar bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten. Hög temperatur kommer också att minska hårdheten och styrkan hos verktygsmaterialet och förkorta verktygets livslängd. Därför är utformningen av värmespridningskanalen avgörande för prestandan för det inre hålets grunt spårvridverktygshållare.

Utformningen av värmespridningskanalen för Inner Hole Shallow Groove Turning Tool Holder överväger fullt ut genererings- och överföringsreglerna för skärande värme, såväl som de strukturella egenskaperna hos verktyget och verktygshållaren. Specifikt inkluderar utformningen av värmespridningskanalen följande aspekter:
Kanallayout: Layouten för värmespridningskanalen inuti verktygshållaren måste vara rimlig, vilket måste säkerställa att skärvärmen snabbt kan överföras till kanalen och undvika kanalens påverkan på verktygets styrka och styvhet. Vanligtvis är värmespridningskanalen arrangerad längs skärningsriktningen för verktyget eller vinkelrätt mot skärytan för att mer effektivt vägleda spridningen av skärvärme.
Kanalstorlek: Storleken på värmespridningskanalen måste bestämmas beroende på mängden skärande värme som genereras och värmeavledningen. Om kanalen är för stor kan verktygshållarstrukturen vara för komplicerad och öka tillverkningskostnaden; Om kanalen är för liten kanske den inte kan sprida värmen effektivt och påverkar bearbetningsnoggrannheten. Därför måste utformningen av kanalstorleken väga olika faktorer för att uppnå den bästa värmeavledningseffekten.
Kanalmaterial: Materialvalet av värmespridningskanalen är också avgörande. För att förbättra värmeledningseffektiviteten antar kanalens innervägg vanligtvis material med hög värmeledningsförmåga, såsom koppar, aluminium eller legeringsstål. Dessa material kan snabbt absorbera och överföra skärande värme för att säkerställa att värmen kan spridas i tid.
Kanalanslutning: Värmespridningskanalerna måste anslutas till varandra för att bilda ett komplett värmespridningsnätverk. Detta förbättrar inte bara värmeavledningseffektiviteten, utan säkerställer också att skärvärmen är jämnt fördelad inuti verktygshållaren för att undvika lokal överhettning.

Arbetsprincipen för värmespridningskanalen är baserad på principerna för värmeledning och konvektion. Under skärningsprocessen överförs skärvärmen först till den inre väggen i värmespridningskanalen genom verktygsmaterialet. Sedan överförs värmen snabbt till utsidan av verktygshållaren längs värmespridningskanalen för att byta värme med den omgivande miljön. För att ytterligare förbättra värmeavledningseffektiviteten kommer vissa inre hål grunt spårvridverktygshållare också att ställa in värmespridningskomponenter som kylflänsar eller fläktar utanför värmespridningskanalen för att förbättra konvektionsvärmefördelningseffekten.

Specifikt kan arbetsprocessen för värmespridningskanalen delas in i följande steg:
Värmeöverföring: Skär värme överförs till den inre väggen i värmeavledningskanalen genom verktygsmaterialet, som är det första steget i värmeöverföringen. Detta steg beror huvudsakligen på verktygsmaterialets värmeledningsförmåga.
Värmediffusion: Värmen diffunderar snabbt längs värmeledningsvägen inuti värmespridningskanalen, som är det andra steget i värmeöverföringen. Detta steg beror främst på storleken, layouten och materialvalet av värmespridningskanalen.
Värmeavledning: Värme byts ut med den omgivande miljön utanför värmespridningskanalen och sprids slutligen upp i luften. Detta steg beror huvudsakligen på konvektionsvärmeprincipen och effektiviteten för värmeavledningskomponenterna.

Med den kontinuerliga utvecklingen av precisionsbearbetningsteknik framförs högre krav för värmeavledningen för det inre hålet grunt spårvridverktygshållaren. För att ytterligare förbättra värmeavledningseffektiviteten och upprätthålla bearbetningsnoggrannheten är utformningen av värmespridningskanalen också ständigt optimerad och innoverad.
Sammansatt värmespridningsstruktur: Vissa avancerade inre hål grunt spårvridverktygshållare antar en sammansatt värmespridningsstruktur, det vill säga hög värme konduktivitetsmaterial fylls i värmespridningskanalen eller en mikrokanalstruktur är inställd för att förbättra värmeledningseffektiviteten. Samtidigt placeras värmeavledningskomponenter som kylflänsar och fläktar utanför värmespridningskanalen för att bilda ett sammansatt värmespridningssystem.
Intelligent temperaturkontrollsystem: För att uppnå exakt kontroll av värmespridningsprocessen är vissa inre hål grunt spårvridverktygshållare också utrustade med ett intelligent temperaturkontrollsystem. Systemet kan övervaka verktygstemperaturen i realtid och automatiskt justera arbetstillståndet för värmeavledningskomponenten enligt temperaturförändringen för att säkerställa att verktygstemperaturen alltid hålls inom ett rimligt intervall.
Utbytbar värmeavledningsmodul: För att underlätta användare att justera värmeavledningsprestandan Enligt bearbetningskraven är vissa inre hål grunt spårvridverktygshållare utformade med utbytbara värmeavledningsmoduler. Användare kan välja lämplig värmeavledningsmodul enligt egenskaperna hos bearbetningsmaterialet, skärparametrar och andra faktorer för att förbättra värmeavledningseffektivitet och bearbetningsnoggrannhet.